Klaasi valmistamise protsess
Floatklaasi tehnoloogia esilekerkimisega on võimalik suurtes kogustes toota siledat ja ühtlast kvaliteetset klaasi ning muuta ka süvatöödeldud klaasi tüübid üha rikkalikumaks.
Peamiselt tutvustame klaasitootmisprotsessi on what, selgitame selle omadusi ja eriti tutvustame klaasi valmistamise põhimõtet.
Esiteks kunstlik moodustamine
(1) Puhudes nikli-kroomisulamist puhumistoruga, võtke puhumise ajal vormi sisse klaaskuul. Kasutatakse peamiselt klaasmullide, pudelite, pallide (prillide jaoks) jms moodustamiseks.
(2) Joonistamine, pärast väikeseks mulliks puhumist, jääb teine töötaja ülemise plaadiga kinni ja kaks inimest puhuvad tõmbamise ajal, kasutatakse peamiselt klaastorude või -varraste valmistamiseks.
Tööriistadest valmistatakse otse käsitööd.
Teiseks mehaaniline vormimine
Suure töömahukuse, kõrge temperatuuri ja kunstliku vormimise halbade tingimuste tõttu on enamik neist lisaks vabavormimisele asendatud mehaanilise vormimisega. Lisaks pressimisele, puhumisele, tõmbamisele on mehaaniline vormimine:
(1) Kalandrimeetod, mida kasutatakse paksu lehtklaasi, nikerdatud klaasi, traatklaasi jms tootmiseks.
(2) Valumeetod, optilise klaasi tootmine.
(3) Suure läbimõõduga klaastorude, riistade ja suure võimsusega reaktsioonipottide valmistamiseks kasutatakse tsentrifugaalvalu meetodit. See on klaasisulami süstimine suurel kiirusel pöörlevasse vormi, mille tsentrifugaaljõu toimel hoiab klaas vastu vormi seina, pöörlemine jätkub kuni klaas kõveneb.
(4) paagutamismeetod vahtklaasi tootmiseks. Tegemist on klaasipulbrile lisatava puhumisainega, mida kuumutatakse kaanega metallvormis ning klaas moodustab kuumutamisel palju suletud mullikesi, mis on hea isolatsiooni- ja heliisolatsioonimaterjal. Lisaks on lehtklaasi vormimisel vertikaalne joonistusmeetod, tasapinnaline tõmbamismeetod ja ujukimeetod. Ujumismeetod on lasta klaasil voolata sulametalli (tina) pinnal hõljuda, moodustades lehtklaasi, selle peamised eelised on kvaliteetne klaas (tasane, sile), kiire tõmbamiskiirus, suur väljund.
Kolmandaks, lõõmutamine,
Klaasi vormimisprotsessis toimuvad intensiivsed temperatuurimuutused ja kujumuutused, see muutus klaasis jättis termilise pinge. See termiline pinge vähendab klaastoodete tugevust ja termilist stabiilsust. Kui seda otse jahutada, puruneb see tõenäoliselt jahutusprotsessi käigus või hiljem ladustamise, transportimise ja kasutamise ajal (üldtuntud kui klaasi külmplahvatus). Külma plahvatuse nähtuse kõrvaldamiseks tuleb klaastooted pärast vormimist lõõmutada. Lõõmutamine on soojuse hoidmine või aeglane jahutamine teatud temperatuurivahemikus teatud aja jooksul, et kõrvaldada või vähendada klaasi termilist pinget lubatud väärtuseni.
